SmartPack confezionamento robotizzato di granuli e polveri in chiave 4.0

Se sei alla ricerca di una soluzione di confezionamento polveri e granuli altamente efficiente ed innovativa, SmartPack è ciò che fa per te.

Il sistema SmartPack rappresenta la rivoluzione nel mondo delle confezionatrici polveri, cucitura, saldatura e palletizzazione di sacchi industriali, basato sul più avanzato sistema robotico al mondo. 
SmartPack è un'insaccatrice per polveri e granuli completamente robotizzata, realizzata per svolgere diverse funzioni in una sola unità robotica, tra cui dosare e riempire il sacco con estrema precisione, saldare o cucire il sacco pesato e pallettizzarlo. Inoltre, grazie alla sua flessibilità, questo sistema di confezionamento polveri permette di cambiare il formato e il materiale del sacco in tempo zero e gestire più teste di insacco con lo stesso robot, consentendo persino di insaccare contemporaneamente più prodotti con lo stesso impianto.
 

Confezionatrice granuli e polveri: le caratteristiche di Smartpack

L’insaccatrice per polveri e granuli SmartPack è un sistema di confezionamento e palletizzazione altamente innovativo, flessibile e personalizzabile, in grado di ottimizzare le linee di produzione e aumentare la competitività sul mercato. Vediamo alcune delle principali caratteristiche essenziali per incrementare l’efficienza e la produttività:
  • Sistema completamente robotizzato e altamente efficiente per la gestione dell'intero processo di confezionamento e palletizzazione.
  • Layout compatto che permette di installare l’insaccatrice granulare in ambienti con spazi limitatio oppure su piattaforme mobili riposizionabili. Inoltre, grazie alla versatilità del robot antropomorfo, è possibile riconfigurare il layout a piacimento ricollocando pallet di destinazione, vassoi di prelievo del sacco vuoto e teste di dosaggio.
  • Il sistema di dosaggio per il confezionamento polveri può essere a peso lordo, a peso netto, a coclea, a gravità, a turbina o a canale vibrante.
  • SmartPack può essere personalizzato e configurato in base alle specifiche esigenze del cliente, con la possibilità di scegliere il tipo di dosaggio, il formato del sacco, la tipologia di palletizzazione e altro ancora. La sua flessibilità e versatilità lo rendono adatto a molteplici settori, tra cui il settore alimentare, farmaceutico, chimico e di trasformazione.
  • La tecnologia avanzata della confezionatrice granuli robotizzata garantisce una produzione uniforme e costante, riducendo al minimo gli errori di confezionamento e garantendo un'alta qualità del prodotto finito.
  • SmartPack è completamente sviluppato su piattaforma robotica e configurato nativamente con il protocollo SmartPack4.0_Protocol_Light che rende agevole il processo di certificazione del sistema secondo le indicazioni di "Industria 4.0".
  • Il sistema è facilmente gestibile da operatori inesperti, grazie all'interfaccia grafica avanzata.
  • L’insaccatrice granulare viene progettata con estrema attenzione alla facilità di pulizia.
 

Due versioni di confezionatrici polveri

Il sistema viene proposto per due tipologie di sacco, in varie configurazioni base personalizzabili per soddisfare le esigenze di ogni cliente. 
  • Insaccatrice per polveri e granuli per sacco a valvola con sistema di dosaggio a peso lordo o a peso netto;
  • Insaccatrice per polveri e granuli per sacco a bocca aperta con sistema di dosaggio a peso lordo o a peso netto. È inoltre possibile installare un dispositivo di riempimento a tubo verticale per "bottom up filling" per prodotti particolarmente polverosi o difficili da gestire.
In linea generale, le confezionatrici polveri sono strumenti indispensabili per le aziende alimentari e chimiche che producono materiali in polvere oppure granuli scorrevoli come bakery premix, additivi, spezie, materie prime, granuli plastici, granuli di colla hot melt, cereali e altri ingredienti alimentari e chimici. Grazie alla loro precisione e alla loro capacità di controllare con accuratezza la quantità di materiale contenuto in ogni sacchetto, anche di diverse dimensioni e forme, questi macchinari garantiscono una produzione costante e uniforme e permettono di gestire con efficienza grandi volumi di prodotto minimizzando il downtime.