SmartIBC
Preparación automática de lotes de polvo ultraflexible.
El sistema robotizado para abrir, vaciar y dosificar sacos industriales.
SmartPick despaletiza los sacos, los corta, los vacía y dosifica el contenido sin operario: sin polvo en la planta, sin levantamiento manual, trazabilidad total del lote, kg a kg, hasta palet y saco. Diseño higiénico y ATEX con certificaciones oficiales, elegido por los principales grupos de la alimentación y la química.
9 patentes · cientos de instalaciones en todos los continentes · desde 2008
Vaciar sacos a mano significa polvo en la planta, levantamiento repetido de 25 kg, errores de receta y ningún registro de lo que ha entrado en el proceso. SmartPick aparta al operario del saco: el robot lo toma, lo corta y lo vacía bajo aspiración, registrando cada lote. Aprobado por las autoridades sanitarias italianas (ASL) como solución a los problemas de manipulación de sacos y exposición al polvo.
patentes SmartPick Agarre, corte, vaciado, dosificación y lógica de software: tecnologías propias. |
primer SmartPick Cientos de instalaciones en todos los continentes, sobre 100 años de experiencia Sacchi en polvos. |
kg a kg Cada lote es trazable hasta un palet y un saco. |
Certificaciones oficiales Elegido por los principales grupos de la alimentación y la química. |
| Ven a ver SmartPick en vivo En nuestro taller siempre hay varios SmartPick en construcción: puedes verlos funcionar y traer un palet de tus sacos; los cortamos juntos y verificamos la viabilidad antes de cualquier oferta. |
Los palets entran en la celda sobre puestos fijos o transportadores de rodillos. El robot antropomorfo, guiado por el cabezal de agarre SmartGrip y el software SmartPick-AT, localiza el saco, lo recoge, lo lleva a la tolva de corte, lo abre y lo vacía sacudiéndolo como haría un operario. El saco vacío se compacta automáticamente. Con palets ordenados no hace falta visión artificial; para palets a granel está SmartEye-AI.
El único sistema capaz de gestionar cualquier tipo de envase: papel, plástico mono y doble capa, rafia, aluminio, yute y laminados. Hasta 100 kg por saco. Adaptable también a cajas y bidones paletizados.
¿Quieres saber si tus sacos ya se han probado? Pide una valoración técnica →
| SmartPick-Easy Recetas: sacos enteros |
| SmartPick-Advanced Recetas: por peso |
| SmartPick Runner Recetas: flexibles, muchos ingredientes |
| SmartPick Runner con básculas móviles Recetas: lotes flexibles |
¿No sabes cuál es la adecuada para ti? Hablemos.
Una celda SmartPick ocupa poco más de 6 x 6 metros: en ese espacio caben los palets de sacos, el robot, las estaciones de corte y todo lo necesario para trabajar con seguridad y sin polvo. La imagen muestra el layout típico con tres puestos de palet y tres tolvas; los números remiten a la leyenda de abajo.
Limpieza rápida. El cambio de producto solo requiere aspirar la tolva de corte; con varias tolvas dedicadas a productos distintos, ni siquiera eso.
Modular. La misma celda se configura de 1 a 4 puestos de palet y otras tantas tolvas, con puestos fijos o transportadores de rodillos, uno o más compactadores y la estación de apilado de palets vacíos. La capacidad horaria crece por pasos añadiendo estaciones o un segundo robot.
Todo de Sacchi. Mecánica, cabezal de agarre, estaciones de corte y software SmartPick-AT nacen en la misma fábrica: un solo interlocutor, del layout a la puesta en marcha.
SmartPick nació imitando a los operarios: las tolvas de corte delante, los palets detrás y, en medio, un robot antropomorfo que recoge los sacos necesarios, los corta en la tolva correspondiente y los vacía sacudiéndolos, como haría una persona. La diferencia la marcan dos componentes patentados: el cabezal de agarre SmartGrip y la tolva de corte SmartCut.
SmartGrip es un cabezal de agarre evolucionado, fruto de diez años de desarrollo: combina técnicas de agarre mixtas con una matriz de sensores dedicados, leídos e interpretados por el software miles de veces por segundo. Con una sola herramienta el robot recoge sacos de hasta 100 kg de papel, plástico mono y doble capa, rafia, rafia-plástico, papel-plástico, yute natural y aluminio-plástico. Para cajas, bidones y cubos hay dispositivos opcionales.
Palets ordenados: sin visión artificial. El sistema y el cabezal de agarre SmartGrip están tan evolucionados que no necesitan visión artificial ni inteligencia artificial. Basta colocar el palet, leer su código de barras e indicar el esquema de paletizado, o recuperarlo de la base de datos: SmartPick está listo para trabajar.
Palets a granel: SmartEye-AI. Cuando los sacos están apilados completamente a granel entra en juego SmartEye-AI, un sistema de visión artificial multidimensional que alimenta un motor de inferencia neuronal con distintos tipos de información. Está entrenado con millones de imágenes del archivo Sacchi, recogidas en cientos de plantas, y es el sistema más avanzado disponible en el mercado.
SmartPick gestiona simultáneamente un número prácticamente ilimitado de materias primas y tolvas de corte.
SmartPick-Easy está pensado para recetas que se gestionan contando los sacos enteros de cada componente. Sin pesaje: los componentes entran en secuencia en la misma tolva de corte, en las cantidades previstas en la receta. Es la configuración SmartPick más sencilla y compacta.
Tolvas de corte
1
Robot
1 SmartPick
Componentes
hasta 4-5 sin cambio de palet
Dosificación
conteo de sacos
Sacos vacíos: contenedor extraíble o compactadora automática dedicada.
Instalación: el producto dosificado llega a su destino con distintos sistemas de transporte, por lo que la celda puede instalarse también lejos de la planta de proceso.
SmartPick-Advanced es la configuración para recetas gestionadas por peso. Cada componente tiene su tolva de corte con células de carga: el robot la mantiene siempre a nivel y la tolva dosifica la cantidad prevista en la receta, con la precisión requerida.
Tolvas de corte
una por componente
Robot
1 SmartPick
Componentes
hasta 4-5 sin cambio de palet, uno por tolva
Dosificación
por peso, en tolva
Cómo trabaja el robot: lee el peso en cada tolva y, cuando hace falta, corta los sacos necesarios para que siempre haya producto suficiente para la siguiente dosificación.
Sacos vacíos e instalación: contenedor extraíble o compactadora automática; el producto dosificado puede transportarse a su destino, por lo que la celda puede instalarse también lejos de la planta de proceso.
Cuando los componentes son muchos o la planta debe crecer con el tiempo. Uno o más robots SmartPick van montados sobre el sistema de traslación Runner, diseñado para ambientes con polvo, y se desplazan a lo largo de una fila de tolvas de corte, cada una con su palet detrás.
Componentes y tolvas
sin límite
Robot
uno o más SmartPick sobre eje lineal Runner
Palets
uno por tolva
Ampliable
sí, con el tiempo
Cómo funciona: Runner, integrado en la automatización, lleva el robot a la estación que necesita recarga. El robot lee el nivel de cada tolva mediante células de carga y corta los sacos necesarios para la siguiente dosificación; en configuración gravimétrica las tolvas dosifican con la precisión requerida.
Crecimiento: nuevas tolvas, palets y robots se añaden cuando hacen falta. Sacos vacíos en contenedor extraíble o compactadora automática; producto dosificado transportable lejos de la planta de proceso.
Por qué cientos de empresas en todo el mundo han elegido SmartPick, en diez puntos.
Ven a visitarnos: un robot SmartPick te espera.
SP-AT es el software universal que gestiona las funciones básicas de cada SmartPick, ya en su cuarta generación sobre panel táctil. Se configura según las necesidades del cliente y crece con módulos opcionales.
SP-AT L2 es el software de nivel MES de SmartPick: entra en juego cuando hay que gestionar una amplia variedad de materiales y dosificarlos según secuencias precisas, en diálogo con los sistemas de información de la empresa.
Ver significa comprender el problema. De esta idea nació SP-GlanceTouch (SP-GT): las operaciones de puesta a punto están guiadas por una cámara dedicada, directamente en la pantalla táctil.
Resultado: SP resulta accesible incluso para operarios con una formación mínima.
SmartBatch nace de 40 años de experiencia en plantas de dosificación y es la evolución de la gestión avanzada de recetas. Se basa en una plataforma de base de datos, un potente editor de recetas y parámetros y una interfaz gráfica intuitiva: archiva materias primas y componentes, y crea, guarda y pone en producción recetas complejas.
Disponible en HMI industrial o en PC, en local o en arquitectura cliente-servidor multipuesto (Windows Server) con base de datos relacional. Es multiprotocolo: dialoga con las plantas Sacchi, con los PLC del cliente y con ERP y MES. Integrado con SmartPick y SmartTipping se convierte en una aplicación 4.0 de alto valor añadido.
Nota: la descripción puede incluir características opcionales no presentes en la versión básica.
Preparación automática de lotes de polvo ultraflexible.
Mezcladores horizontales MO para polvos y granulados con carrete o reja de arado para una homogeneización rápida y óptima de polvos y granulados.
Transporte neumático en fase densa para granulados y productos fluidos: transporta el producto en fase densa a alta y muy alta concentración.
Transporte neumático en fase densa para polvos difíciles y de gran empaquetamiento: transportes en fase densa a alta concentración. ¡Una exclusiva mundial!
Compactadores automáticos de tornillo horizontal para sacos vacíos. Ideal para bolsas de alta resistencia
Compactadores de prensa vertical automáticos para sacos vacíos. Ideal para bolsas de plástico y cartón.
